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在大量生產(chǎn)高質(zhì)量和一致性的產(chǎn)品時，注塑成型是最可行的解決方案。在汽車行業(yè)，一致性、安全性和質(zhì)量都是最重要的，因此在汽車領(lǐng)域，注塑成型是塑料零件成型的主要方法之一。那么它到底應(yīng)用在哪些方面呢？

引擎蓋部件

在過去的二十多年里，許多曾經(jīng)由金屬制成的引擎蓋部件已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现破贰τ谶@些應(yīng)用，常見的塑膠材料有ABS，尼龍和PET等。與金屬零件相比，塑料件具有更低的成本及重量。

外部汽車零件

注射成型是一個既定的過程，許多外部汽車零部件，包括擋泥板，格柵，保險杠，門板，地板欄桿，輕型外殼等。噴濺保護器是一個很好的例子，以證明注射成型零件的耐久性。這些部件，保護汽車免受道路碎片和盡量減少飛濺，往往是由橡膠或其他耐用的材料。

內(nèi)部汽車零件

許多汽車內(nèi)部零件也是通過注射成型生產(chǎn)的。它們包括儀表組件，內(nèi)部表面，儀表板面板，門把手，手套隔間，空氣通風(fēng)口等。裝飾性的塑料元件也可以通過注射成型來生產(chǎn)。

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