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(1)精密注塑模具主流道設計要點
精密注塑模具主流道一般設在模具的中心線上,主流道的直徑大小影響熔融塑料注射時的壓力、流動速度以及充模時間。
為了精密注塑模具更加方便加工,主流道一般不直接做在定模上,而是利用澆口套。一般情況下澆口套的長度應盡量的短,以免塑料熔流壓力損失過大以及減少廢料、降低制造成本。
(2)精密注塑模具分流道設計要點
精密注塑模具分流道是將熔融塑料從主流道中通過流道截面和方向的變化,平穩(wěn)進入模具型腔中的進料澆口的通道。
分流道設計要點:
①滿足精密注塑模具注射成型工藝的條件下,分流道的截面積應盡量的小
②分流道和型腔的分布原則是緊湊排列、距離合理應采用軸對稱或中心對稱,使各流道平衡,盡量縮小成型區(qū)域的總面積。
③一般情況下,分流道的長度應可能的短。
④分流道設計時轉向次數(shù)應盡量少,在轉向處應圓滑過渡,不能有尖角
⑤分流道的內表面一般表面粗糙度選Ra1.6。
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