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要提高注塑模具加工壽命，必須對導(dǎo)致模具損傷的原因及各種影響因素進(jìn)行仔細(xì)的分析，制定克服的辦法以及措施。

但是其中磨削加工對模具壽命的影響未引起人們的充分重視，由于不正確的磨削工藝，造成工件表面燒傷、磨削裂紋、磨削痕及產(chǎn)生磨削應(yīng)力，導(dǎo)致后續(xù)工序及模具在使用期間的機(jī)械疲勞、冷熱疲勞產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重影響模具的使用壽命。

①在磨削過程中，注塑模具加工表面在切削熱作用下產(chǎn)生熱膨脹，此時(shí)基體金屬溫度較低，因此，注塑模具加工表面產(chǎn)生熱壓應(yīng)力。當(dāng)磨削結(jié)束時(shí)，注塑模具加工工件表面溫度降低，由于表面已產(chǎn)生熱態(tài)塑性變形并受到基體的限制，故而表面產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力，里層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。

②磨削時(shí)，砂輪不鋒利，進(jìn)刀量大，冷卻不良等使工件表面產(chǎn)生高溫，引起工件表面發(fā)生燒傷的缺陷。

要想克服磨削對注塑模具壽命的影響就要注塑模具加工時(shí)要充分重視磨削工序，使磨削微裂紋和殘余應(yīng)力降低到最低限度，以提高注塑模具的使用壽命。