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1、模貝加工精度高

加工模具精度數(shù)控機床是按數(shù)據(jù)方式得出的命令開展生產(chǎn)加工的?，F(xiàn)階段數(shù)控機床的單脈沖劑量廣泛做到了0.001 mm。因而，數(shù)控機床能做到很高的加工精度。

2、自動化技術(shù)水平高

數(shù)控機床對模具零件生產(chǎn)加工是按事前編完的程序流程全自動進行的，CNC操機除開放置破孔帶或?qū)嶋H操作電腦鍵盤、裝卸搬運工件、重要工序的正中間檢驗及其觀查數(shù)控車床運作以外，不用開展復(fù)雜的可重復(fù)性手工制作，勞動效率與焦慮不安水平均可大幅緩解，再加上數(shù)控機床一般都具備不錯的安全防范、全自動銑面、全自動制冷和全自動潤化設(shè)備，作業(yè)者的勞動者標(biāo)準(zhǔn)也大幅改進。

3、生產(chǎn)制造高效率

數(shù)控機床主軸軸承的轉(zhuǎn)速比和切削速度的轉(zhuǎn)變范疇比一般數(shù)控車床大，因而，數(shù)控機床每一道工序都采用有益的切削使用量。因為數(shù)控機床的構(gòu)造剛度好，因而容許開展大切削量的超強力切削，這就提升了數(shù)控機床的切削輸出功率，節(jié)省了模具加工時間。

數(shù)控機床拆換模具加工零件時基本上不用再次調(diào)節(jié)數(shù)控車床，故節(jié)省了零件安裝、調(diào)整時間。數(shù)控機床生產(chǎn)加工品質(zhì)平穩(wěn)，一般只做首樣檢測和工序間重要規(guī)格的品質(zhì)檢驗，因而節(jié)省了關(guān)機檢測時間。