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a.PS材料為無定形塑料，其吸濕性小，不容易被分解，但容易發(fā)脆斷裂，熱膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生內(nèi)應力。
b.PS塑料流動性好，宜選用螺桿或柱塞式注射機注塑加工成型。噴嘴選用直通式或自鎖式，但是需要防止飛邊的產(chǎn)生。
c.在進行PS塑料模具注塑加工時應該采用高料溫、高模溫、低壓注射壓力，延長注射時間有利于降低內(nèi)應力，防止縮孔、變形（尤其對壁比較厚的塑膠件）。料溫過高易出現(xiàn)“銀絲”，料溫過低或脫模劑過多，則會導致透明性變差。
d.PS塑料模具可采用各種形式的澆口，澆口于塑件應圓弧連接，防止去除澆口時塑件。PS塑料模具脫模斜度應要大一些。頂出要均勻，以防脫模不良而發(fā)生開裂變形。
e.塑件壁厚應均勻，Z好不帶嵌件（如有嵌件時應預熱）。各面應圓弧連接，不宜有缺口、尖角。
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