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注塑模具是生產(chǎn)塑膠制品的重要工具，由于它的工作環(huán)境的惡劣性，它需要接受壓力和溫度的雙重考驗，因此對注塑模具適當且正確的保養(yǎng)能夠延長注塑模具的使用壽命，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，同時還能提高效率。那么究竟有哪些保養(yǎng)秘籍可以延長注塑模具的使用壽命呢？
1）注塑模具在注塑生產(chǎn)過程中的保養(yǎng)
①在注塑生產(chǎn)過程中，熔融塑膠料通過澆口經(jīng)過一定壓力進入注塑模具中加以成型。所以注塑模具會承受非常多的注射壓力。所以正確合理地調(diào)整注塑的注射壓力、注射速度、合模力以及拉桿的有效距離等,這些都可以減少注塑模具的損傷。
②在注塑模具的使用中，需要合理正確的控制注塑模具溫度，同時需要每時每刻的觀察注塑模具使用境況，如果發(fā)現(xiàn)什么異常情況，需要立即停機，排查問題。
③在注塑模具鎖模前，應(yīng)該注意檢查注塑模具型腔內(nèi)有沒有其他異物沒有被取出，尤其是否有殘留制品未被取出，如有應(yīng)及時清理，以免影響鎖模，以致模具損壞。
二、注塑模具生產(chǎn)后的保養(yǎng)
①注塑模具在注塑完成后，應(yīng)該將模具閉合，以免讓潮濕的空氣接觸型腔和型芯，導致生銹。也可以在型芯和型腔內(nèi)部涂抹防銹油或者脫模劑，用來防止注塑模具長時間不用而生銹。但是需要注意的事，再使用時也應(yīng)將涂抹的防銹油等物質(zhì)擦拭干凈，以免產(chǎn)生其他缺陷。另外型腔和型芯需要定期進行清理，以免殘留的制品對其造成腐蝕。
②注塑模具如果長期不用，應(yīng)該要及時清除冷卻水道內(nèi)殘留的水，以免冷卻水道銹蝕。
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