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精密注塑模具的生產(chǎn)制造熱處理工藝是一個重要環(huán)節(jié)，它能夠決定模具的質量與使用性能。下面，銘洋宇通的小編帶你了解一下關于精密注塑模具的熱處理的特點：

一、淬硬鋼的熱處理特點

1.對于形狀比較復雜的模具，熱處理的順序為：粗加工-熱處理-精加工，這樣可以保證最小的變形度。

2.在保護氣氛爐中或在充分脫氧后的鹽浴爐中加熱能夠起到淬火加熱的過程防止精密注塑模具的表面出現(xiàn)氧化、脫碳、侵蝕、不過熱等問題的作用。普通箱式加熱在控制加熱速度的同時，加熱前也應在表面涂好保護劑。冷卻時，要控制冷卻的速度，同時，也要選擇緩和的冷卻媒介，避免在淬火時，產(chǎn)生變形、開裂而報廢。熱淬火為佳，也可選預冷淬火。

3.淬火后，回火應及時，回火的溫度需要高于模具的工作溫度，時間上至少要保持40-60min以上。

二、預硬鋼的熱處理特點

1.預硬鋼一般不需要熱處理，但遇到需要進行改鍛的情況下，模胚就必須進行熱處理。

2.預硬鋼的預先熱處理一般采用球化退火，是為了消除應力，可以降低硬度以便提高塑性。3.預硬處理工藝比較簡單，大部分采用調質處理，從而獲得回火索式體組織。

以上便是精密注塑模具的熱處理的淬硬鋼和預硬鋼的熱處理的特點。