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塑料注塑模具在工業(yè)中有著極其重要的作用，其注塑模具質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。提高塑料注塑模具的使用壽命和精度，縮短注塑模具的制造周期，是模具廠減少成本的重要途徑，但在塑料注塑模具使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)變形、磨損、甚至折斷等缺陷。這就不可避免的要對塑料注塑模具進行修模處理。

在進行塑料注塑模具修模前，應(yīng)當根據(jù)塑膠制品出現(xiàn)的不良情況，進行仔細地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補救方法。因為成型條件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條件，當變更成型條件不能解決問題時，才考慮修理塑料注塑模具。

在維修塑料注塑模具時更應(yīng)謹慎，在沒有把握的情況下建議先不要動手修理模具。因為塑料注塑模具一旦被改動，基本不能回復成原來的樣子。修模的方式有很多，比如火花放電加工工藝、氬弧焊修復、激光器堆焊技術(shù)、電刷鍍方式。

氬弧焊修復

利用持續(xù)送入的焊條與產(chǎn)品工件中間點燃的電孤作熱原，由焊炬噴頭噴出來的汽體維護電孤來開展焊接的。現(xiàn)階段氬弧焊是常見的方式，可適用絕大多數(shù)金屬，包含碳鋼、碳素鋼。因為價格便宜，被普遍用以塑料注塑模具修復焊，但焊接熱危害總面積大、點焊大等缺陷，現(xiàn)階段在高精密塑料注塑模具修復層面已逐漸補激光焊所替代。

電刷鍍修復

電刷鍍技術(shù)是選用一種專用型直流穩(wěn)壓電源機器設(shè)備，開關(guān)電源的正級接鍍筆，做為電刷鍍時的陽極氧化；開關(guān)電源的負級接產(chǎn)品工件，做為電刷鍍時的負極，選用高純度細石墨塊做為陽極氧化原材料，石墨塊外邊裹上棉絮和耐磨損的滌綸套。工作中時，開關(guān)電源部件調(diào)節(jié)到適合的工作電壓，并使浸滿鍍液得鍍筆以一定的相對速度速率在被修復產(chǎn)品工件表層觸碰的位置，鍍液中的金屬正離子在電場力的功效下外擴散到產(chǎn)品工件表層上，表面層得到電子器件轉(zhuǎn)變成金屬分子，進而這種金屬分子堆積結(jié)晶體產(chǎn)生涂層，也就是在被修復塑料注塑模具凹模工作中表面得到所必須的勻稱沉積層。

激光堆焊修復　　

激光焊是利用功率大的相關(guān)可見光子流聚焦點而成得激光為熱原開展的焊接。這類焊接方式一般有持續(xù)輸出功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)勢是不用在真空泵中開展，缺陷則是穿透性比不上電子束焊強。激光焊時要開展精準的動能操縱，因此能夠完成高精密元器件的焊接。它能運用于許多金屬，尤其是能處理一些難焊金屬及不一樣的金屬的焊接。現(xiàn)階段已廣范用以塑料注塑模具的修復。