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對(duì)模具零件加工工藝分析，就是要從模具加工制造的角度來(lái)研究圖紙上所畫(huà)的模具零件是否利于加工制造，如果有不利于加工的因素存在，需要提前將這些因素消除，確保后續(xù)模具零件加工過(guò)程高效及高質(zhì)量制造的前提與基礎(chǔ)。模具零件加工工藝分析主要包括兩個(gè)內(nèi)容，即零件結(jié)構(gòu)的工藝性分析和零件圖上的技術(shù)要求分析。

1.零件結(jié)構(gòu)的工藝性分析

模具零件結(jié)構(gòu)的工藝性是指設(shè)計(jì)的模具零件在滿足質(zhì)量要求的前提下制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。若零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、加工精度、表面質(zhì)量等能在滿足質(zhì)量要求的前提下用比較經(jīng)濟(jì)的方法加工出來(lái)，該零件的結(jié)構(gòu)工藝性就好;反之則零件的結(jié)構(gòu)工藝性不好。但是，如果是模具結(jié)構(gòu)本身的需要，即使零件的結(jié)構(gòu)和形狀很復(fù)雜，加工精度和表面質(zhì)量要求很高，制造時(shí)難度很大，也不能作為結(jié)構(gòu)工藝性差的情況來(lái)外理。

2.零件圖及技術(shù)要求分析

在分析模具零件加工技術(shù)要求之前，首先要檢查模具零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸與模具裝配圖是否相吻合，同時(shí)檢查零件本身的結(jié)構(gòu)與尺寸是否吻合，表達(dá)是否清楚，零件的尺寸、形狀和位置要求是否完整、正確，是否有遺漏或錯(cuò)誤，如果有，應(yīng)及時(shí)與模具設(shè)計(jì)者核對(duì)或提出修改意見(jiàn)。然后分析零件哪些表面需要加工，這些加工表面的尺寸公差、形狀公差和位置公差等級(jí)，表面的加工質(zhì)量、零件的材料和熱處理等方面的技術(shù)要求。通過(guò)零件各項(xiàng)技術(shù)要求的分析，可找出其中主要的加工面，并確定是否需要進(jìn)行熱處理，以便在選擇加工方法及擬定工藝路線時(shí)重點(diǎn)考慮。